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    2026分子蒸餾設備維護全手冊

    點擊次數:36 更新時間:2026-02-02

    作為上海達豐玻璃儀器廠的核心產品之一,分子蒸餾設備以其在高真空、低溫條件下實現對熱敏性、高沸點物料高效分離的性能,廣泛應用于醫藥、食品、精細化工等關鍵領域。為確保設備長期穩定運行、保持最佳分離效能并延長使用壽命,一套科學、系統的維護規程至關重要。本手冊旨在為用戶提供清晰、實用的全周期維護指導。

    分子蒸餾設備

     

    一、日常保養:穩定運行的基石

    日常保養的核心在于巡檢、清潔與記錄,旨在及時發現并消除微小隱患。
    1、運行前檢查:啟動前,確認冷卻水(對冷凝系統)與導熱油(對加熱系統)的流量、壓力及溫度在設定范圍內。檢查各真空管路、閥門及法蘭連接處有無明顯松動或異物。觀察設備主體(特別是玻璃部件)有無裂紋或劃傷。
    2、運行中監控:記錄關鍵運行參數,如系統真空度、蒸發溫度、進料速率、刮膜器轉速的穩定性。任何異常波動都可能是故障前兆。注意設備運行聲音,異常的摩擦或撞擊聲需立即排查。
    3、停機后處理:生產結束后,按規程逐步降溫、破真空。務必使用推薦溶劑對蒸發腔體、冷凝面及物料管路進行清洗,防止殘留物碳化結垢。對于玻璃部件,應使用軟布和中性清潔劑,避免硬物刮擦。

    二、定期檢修:深度預防性維護

    依據運行時長(建議每運行500-800小時或按生產周期),需執行更深入的預防性檢修。
    1、月度/季度檢修
    密封系統:檢查并更換所有“O”型圈、聚四氟乙烯墊片等靜密封件。重點檢測主軸動密封(機械密封)是否泄漏,必要時由專業人員進行保養或更換。
    刮膜系統:檢查刮膜器(轉子)的擺動量、磨損情況以及刮片(通常為聚四氟乙烯材質)的完整性,過度磨損的刮片會嚴重影響薄膜均勻性,需及時更換。
    真空系統:檢查油擴散泵或分子泵的泵油油質與油量,必要時更換。清潔羅茨泵、旋片泵的進氣濾網。
    2、年度大修
    對設備進行全面解體檢查、清洗和校準。
    加熱與溫控系統:檢測加熱棒電阻及絕緣性能,校準PT100溫度傳感器,確保控溫精度。
    機械傳動:檢查減速機齒輪油,補充或更換。對軸承等部位加注高溫潤滑脂。
    全面性能測試:大修后,應進行空載與負載測試,驗證極限真空度、升溫速率及溫度均勻性等核心性能是否恢復至出廠標準。

    三、常見運行故障排除指南

    故障現象

    可能原因分析與快速排除步驟

    真空度無法達到要求?

    1. 檢漏:用氦質譜檢漏儀或分段保壓法檢查系統,重點排查新更換的密封點、玻璃視鏡、閥門。
    2. 真空泵組:檢查前級泵抽氣能力,更換擴散泵泵油,清潔泵口濾網。
    3. 物料:檢查待蒸餾物料是否含有大量易揮發溶劑,需先進行脫氣預處理。

    蒸餾效率(收率/分離度)下降?

    1. 刮膜器:刮片磨損導致液膜不均、過厚,立即更換刮片。
    2. 冷凝面污染:冷凝管壁結垢嚴重影響冷凝效率,清洗。
    3. 加熱溫差不足:檢查加熱介質溫度及循環效率,或物料特性已變。

    設備異常振動或噪音?

    1. 刮膜器動平衡:長期運行或刮片磨損不均可能導致動平衡破壞,需停機檢查并校正。
    2. 軸承磨損:檢查主軸及傳動軸承,潤滑或更換。
    3. 異物進入:檢查蒸發腔內是否有固體雜質脫落。

    進出料系統堵塞或流量不穩?

    1. 物料結晶:檢查物料特性,必要時對進料管路及預熱系統進行保溫。
    2. 齒輪泵磨損:檢查進料泵與出料泵的間隙,過度磨損需更換泵頭。


    規范、嚴謹的維護是發揮分子蒸餾設備全部潛能、保障生產安全與產品品質的根本。上海達豐玻璃儀器廠始終致力于為客戶提供高性能、高穩定性的玻璃儀器設備。請遵循本手冊建議,并結合具體設備型號的操作手冊執行維護。如需技術支持、原裝備件或深度服務,請隨時聯系我們的專業技術團隊。讓我們攜手,讓精密儀器持續創造價值。

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